石油在儲運過程中,油品中的無機物及瀝青質、石蠟等重油性組份在其重力作用下自然沉降,并積累在原油儲罐底部,形成又黑又稠的膠狀油泥,并占據了很大的儲存空間。殘留物質會對油管產生不同程度的腐蝕現象,由于儲油罐里面的加熱盤管出現老化和排水管線不通,要想使儲油罐正常運作,就必須對部分儲油罐進行必要的清洗,從而滿足對儲油罐的需求。
施工前組織開展安全教育會,進行安全演練。在封存施工區域設置安全警戒區域,放置安全警示標志。施工人員穿戴工作服、安全帽、勞保鞋進行施工。
首先加油站電氣設備斷電,將油罐液位自動測量系統拆除;將加油機進油管線、油氣回收管線和油罐出油管線斷開,將加油機內部存油排放干凈,拆除油罐人孔蓋。油罐人孔蓋拆除后,非作業期間敞口應當用石棉被遮蓋。
對管線進行沖洗,排除底油后再進行油罐機械清洗作業,一般按照先汽油罐、后柴油罐的順利依次進行。檢測罐內可燃性氣體濃度,低于相應油品爆炸下限的10%時,方可開展油罐清洗工作; 開啟離心泵進行罐內清洗,水壓不低于 0.8MPa; 啟動真空抽吸裝置,邊清洗邊抽出污水。當罐內有隔擋時,應當移動抽水管口位置至每一隔擋底部,排除全部積液;重復以上步驟,直至罐底、罐壁及其附件表面無明顯油泥和油渣,觀察排出的水樣,表面無浮油、無油花; 管壁及罐底污物清洗后,開啟離心式風機進行罐內氣體置換,每 15min 檢測一次可燃性氣體濃度,當罐內可燃性氣體濃度低于相應油品爆炸下限的4%、氧氣濃度為 19.5%-23.5%時,結束空氣置換;采用分離設備或靜置方式處理污水箱內的含油污水,分離出的油料盛放于防油桶內。不具備油罐機械清洗條件時,也可向油罐注滿清洗液,浸泡不少于 24h 后將清洗液抽出;清洗液可采用油罐專用清洗液,也可使用洗潔精或洗衣液與水按體積比 1:500 配制。檢測油氣濃度,合格后施工人員佩戴自給式呼吸機和防護服進入罐內進行人工清洗和檢查作業。
最后油罐注水封存,清理現場工具設備。作業結束后,進行現場驗收。
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