儲罐機械清洗相比傳統人工清洗的優勢

儲罐機械清洗相比傳統人工清洗的優勢

1、機械清洗采用全封閉式清洗，機械化程度高，投入人力少，安全有保障。

機械清洗時，整個系統處于全部封閉狀態，施工人員主要操作清洗回收設備，采用自動化檢測裝置監控氧氣濃度，保障設備在安全的狀況下運轉，消除了事故隱患。而人工清洗原油儲罐，需投入大量的人員在高濃度油氣條件下清除罐內沉積物，對人員的身體健康造成極大傷害，容易造成安全事故;同時許多運輸油渣的車輛出入儲罐區，增加了罐區的不安全因素，帶來事故隱患。

2、機械清洗無環境污染，符合企業清潔生產的要求。

機械清洗不向儲油罐外排放污油，不向大氣中排放有毒氣體，回收的原油經過濾后移送到臨界罐。產生的污水通過油水分離裝置進行處理，將殘油回收，污水排放至煉廠的污水處理回收系統。傳統的人工清洗方法是對原油加熱，造成輕質油大量揮發，造成空氣污染。將原油移出儲油罐外，會造成儲油罐區的環境污染。

3、機械清洗原油回收率高,節省資源，增加經濟效益。

機械清洗可以最大限度的回收沉積物中的油分，僅剩少量的鐵銹和泥砂等雜物。不用 “蒸罐”，而是利用清洗油擊碎、溶解淤渣。控制清洗溫度，使原油成分不發生變化，減少原油中輕組分的揮發，降低了對大氣的污染。 人工清洗將罐內無法抽出的油品直接當做廢棄物處理，造成了很大的資源浪費，傳統的人工清罐法是用大量蒸汽“蒸罐”，讓凝結油直接與蒸汽接觸，使凝結油融化，原油成分發生變化，破壞了原油的品質。

4、機械清洗效果好

機械清洗以同種油作為清洗介質，同種油相當于清洗溶劑。在一定溫度、壓力和流量的條件下，用清洗機噴射到淤渣上，將其擊碎，溶解在流動性較好的油品中，將其移送出去。經過清洗的油品儲罐，內表面基本露出金屬本色。人工清洗受人為因素影響大，死角多。

機械清洗施工步驟

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